Полное руководство по техническому обслуживанию машин для производства песка: обеспечение длительного срока службы и максимальной производительности

Поддержание вашегомашина для производства пескаявляется критическим по ряду причин. Применяя регулярные методы технического обслуживания, вы можете:

Предотвращение сбоев: Регулярное техническое обслуживание помогает выявлять и устранять потенциальные проблемы до того, как они перерастут в серьезные сбои. Такой упреждающий подход сводит к минимуму незапланированные простои.

Оптимизированная производительность:Ухоженные машины работают с максимальной эффективностью, повышая производительность. Регулярные проверки и техническое обслуживание обеспечивают бесперебойную работу вашей машины для производства песка, обеспечивая стабильную производительность и качество.

Увеличенный срок службы:Правильное техническое обслуживание может значительно продлить срок службы вашей машины для производства песка. Поддерживая свое оборудование и устраняя износ, вы можете избежать преждевременного выхода из строя и дорогостоящей замены.

Обеспечение безопасности:Практика технического обслуживания не только улучшает производительность машины, но и повышает безопасность. Регулярные проверки помогают выявить потенциальные угрозы безопасности, такие как незакрепленные детали или неисправные компоненты, снижая риск несчастных случаев для операторов и других рабочих.

Экономия затрат:Инвестиции в техническое обслуживание — это мера экономии в долгосрочной перспективе. Выявив и устранив проблемы на ранней стадии, вы сможете избежать дорогостоящего ремонта или замены. Кроме того, машины в хорошем состоянии потребляют меньше энергии и имеют более низкие эксплуатационные расходы.

Поддерживать качество:Правильно обслуживаемое оборудование для переработки песка обеспечивает стабильное качество продукции. Регулярная очистка, смазка и замена компонентов помогают поддерживать эффективность машины, производящей высококачественный песок и заполнитель для строительных целей.

Ниже приведены методы и шаги, с помощью которых D&G MACHINERY помогает клиентам эффективно обслуживать и эксплуатировать машины для производства песка.

1. Регулярно закрывайте машину для производства песка, открывайте смотровую дверцу, чтобы наблюдать за внутренним износом машины, проверяйте степень износа крышки конуса, верхних и нижних облицовок каналов рабочего колеса, периферийной защитной пластины и износа. -устойчивые блоки, своевременно заменяйте или ремонтируйте их, а также заменяйте износостойкие. Блоки следует заменять одновременно, чтобы обеспечить одинаковый вес изнашиваемых блоков. Категорически запрещается открывать смотровую дверь для наблюдения за внутренними условиями труда во время рабочего процесса машины для производства песка, чтобы избежать опасности. Если обнаружено, что корпус крыльчатки изношен, замените его вовремя или обратитесь к производителю для ремонта.

2. В машине для производства песка используется специальная смазка Mobil или смазка на литиевой основе. Добавляйте необходимое количество смазки каждые 400 часов работы, открывайте узел шпинделя для очистки подшипника через 2000 часов работы и заменяйте новый подшипник через 7200 часов работы.

3. Сила натяжения треугольного ремня трансмиссии должна быть отрегулирована должным образом, чтобы обеспечить равномерное натяжение треугольного ремня. Когда приводится в действие двойной двигатель, треугольные ремни с обеих сторон следует выбирать группами, чтобы обеспечить максимально постоянную длину каждой группы, а разницу тока между двумя двигателями следует регулировать вовремя. Разница токов двух двигателей не должна превышать 15А.

4. Оборудование для производства песка является высокоскоростным оборудованием. При эксплуатации пескоделательной машины особое внимание следует уделять безопасности производства. Соответствующий персонал должен держаться подальше от оборудования. Если оборудование нуждается в ремонте, операцию следует проводить после отключения питания и его остановки.

5. Перед запуском оборудования для обработки песка необходимо проверить, плотно ли закрыта смотровая дверца дробильной камеры, чтобы предотвратить выбрасывание материала во время работы, и проверить правильность направления вращения крыльчатки. Крыльчатка должна вращаться против часовой стрелки, если смотреть со стороны входа материала.

6. Последовательность запуска и остановки машины для производства песка также соответствует требованиям спецификации: материал должен быть сначала выгружен, а затем подан, машина для производства песка должна запускаться пустой, остаточный материал в полости дробления может привести к неисправности двигателя. Слишком высокое пусковое давление может привести к сгоранию двигателя, а также к другим повреждениям оборудования. Поэтому перед запуском оборудования необходимо очистить все детали в камере дробления, запустить оборудование без нагрузки, а затем подать материал после того, как машина для производства песка заработает в обычном режиме. Последовательность остановки противоположна последовательности запуска.

7. Регулярно проверяйте и вовремя подтягивайте незакрепленные детали. Машина для изготовления песка ослабнет под воздействием резких движений во время работы на высокой скорости. Если во время использования возникает ненормальный шум, его необходимо немедленно остановить для проверки, чтобы обнаружить и исправить незакрепленные детали.

8. Категорически запрещается подавать железо в процессе производства машины для производства песка. Поскольку машина для производства песка работает очень быстро, канал потока рабочего колеса оснащен режущей головкой из твердого сплава. После подачи железа оно напрямую повредит режущую головку, повредит шпиндель ротора или даже сломает полость, вызывая невосполнимые потери, поэтому перед входом в машину для производства песка необходимо установить одно или несколько устройств для удаления железа, чтобы гарантировать, что железо не будет войдет в оборудование.

Ниже приведены некоторые распространенные неисправности и соответствующие решения при использовании машин для производства песка:

1) Размах поворота фюзеляжа слишком велик.

2) Необычный шум оборудования.

3) Температура подшипника слишком высокая.

4) Напряжение, вызванное факторами окружающей среды.

5) Твердость материала, размер частиц корма и влажность приводят к износу оборудования.

1) Размах поворота фюзеляжа слишком велик:Диапазон поворота фюзеляжа пескоделательной машины слишком велик, что указывает на слишком большой размер частиц камня при подаче и наличие препятствий в канале потока крыльчатки, что приводит к потере баланса в горизонтальном направлении. крыльчатка, неравномерная подача и колебания. В этом случае необходимо остановить машину для проверки рабочего колеса, устранения засора в канале рабочего колеса, очистки рабочего колеса и камеры дробления.

2) Ненормальный шум оборудования:Если оборудование издает ненормальный шум, немедленно остановите его и проверьте оборудование. Возможная причина заключается в том, что внутренний узел крыльчатки и изнашиваемые детали ослаблены. Перед запуском машины рекомендуется затянуть болты каждой детали. Проверьте изнашиваемые детали. (Напоминание: если во время работы машина для изготовления песка издает сильную вибрацию или ненормальный шум, ее следует немедленно остановить, чтобы проверить проблему)

3) Температура подшипника слишком высока:Температура подшипника слишком высока. Как правило, посторонние предметы, такие как пыль, попадают в ротор главного вала. Также может быть, что в подшипниковой части не хватает смазочного масла или подшипник поврежден из-за чрезмерного износа. Рекомендуется регулярно проводить техническое обслуживание смазки подшипника. В зависимости от условий эксплуатации и времени эксплуатации замените подшипники и при необходимости очистите детали подшипников перед использованием.

4) Напряжение, вызванное факторами окружающей среды:Рабочая среда пескоструйной машины также напрямую влияет на срок службы самого оборудования. Например, в местах, где круглый год дует ветер и песок, это неизбежно приведет к попаданию песка и пыли в оборудование, а влажные помещения вызовут попадание воды в детали оборудования и тягу. Для защиты рекомендуется установить на само устройство пылезащитный чехол.

5) Твердость материала, размер частиц корма и влажность, износ оборудования:Пескоделательные машины разных моделей и конструкций предъявляют разные требования к твердости материала, размеру частиц корма и влажности. Если твердость, размер частиц материала, влажность и другие материалы материала выходят за рамки использования оборудования, это может привести к перегоранию машины, засорению, серьезному износу и другим условиям, вызывающим серьезное повреждение пескоструйной машины. Поэтому мы должны выбрать подходящее оборудование, соответствующее требуемым характеристикам дробящего материала.

При проведении технического обслуживания вашей машины для производства песка очень важно, чтобы безопасность была вашим главным приоритетом. Вот некоторые основные меры предосторожности, предлагаемыепроизводитель машин для производства песка:

Правильная подготовка:Убедитесь, что операторы и обслуживающий персонал прошли соответствующую подготовку по безопасной эксплуатации и техническому обслуживанию вашей машины для производства песка. Это включает в себя понимание компонентов машины, правил эксплуатации и правил техники безопасности.

Процедуры блокировки/маркировки:Всегда соблюдайте процедуры блокировки/маркировки перед выполнением любых работ по техническому обслуживанию или ремонту. Это предполагает отключение машины от источника питания и обеспечение ее безопасности для предотвращения случайного запуска. Используйте блокировки и бирки, чтобы четко указать, что проводится техническое обслуживание.

Средства индивидуальной защиты:При работе на машине используйте соответствующие средства индивидуальной защиты, такие как средства защиты глаз, перчатки и средства защиты органов слуха. СИЗ помогают защититься от потенциальных опасностей, таких как летящие обломки, химикаты или чрезмерный шум.

Выключение машины:Прежде чем приступить к выполнению любых задач по техническому обслуживанию, убедитесь, что машина полностью выключена. Следуйте инструкциям производителя по правильным процедурам выключения, чтобы избежать непреднамеренного перемещения или активации компонентов машины.

Работайте в хорошо проветриваемом помещении:Если задачи по техническому обслуживанию включают использование чистящих средств или смазочных материалов, убедитесь, что рабочая зона хорошо проветривается. Это помогает предотвратить накопление вредных паров и обеспечивает безопасную рабочую среду.

Избегайте свободной одежды и украшений:Снимите свободную одежду, украшения и аксессуары, которые могут застрять в движущихся частях машины. Носите одежду, которая хорошо сидит и подходит для выполняемой задачи.

Используйте подходящие инструменты и оборудование:Всегда используйте соответствующие инструменты и оборудование для выполнения работ по техническому обслуживанию. Убедитесь, что они в хорошем состоянии и в хорошем состоянии. Использование правильных инструментов может снизить риск несчастных случаев и повысить производительность.

Периодические проверки:Периодически проверяйте функции безопасности машины, такие как кнопки аварийной остановки и защитные ограждения. Любые поврежденные или неисправные компоненты безопасности следует незамедлительно отремонтировать или заменить.

Следуйте рекомендациям производителя:Следуйте рекомендациям и графику технического обслуживания, рекомендованным производителем. Эти рекомендации содержат конкретные инструкции, адаптированные к вашей модели машины для производства песка, чтобы обеспечить оптимальную безопасность и производительность.

Соблюдая эти меры предосторожности, вы сможете создать безопасную рабочую среду для вашего обслуживающего персонала и свести к минимуму риск несчастных случаев или травм во время обслуживания машин для производства песка. Прежде чем машина для производства песка будет запущена в производство, D&G MACHINERY проведет профессиональную подготовку персонала по эксплуатации и техническому обслуживанию, чтобы обеспечить безопасное и эффективное производство машины для производства песка.